如何选择易于使用的方木多片锯锯片是关键

全自动方木多片锯的主要功能是锯切方木,加工成多规格方木,可加工各种厚度的板材,具有送料顺畅、不烧锯、锯路小、效率高、安全性高等优点。垫套可根据您想锯的板材规格更换,不同的板材可锯出材料长度不限,板宽不限。方木多片锯的高效加工使其在国内外都很受欢迎,而且随着时代的进步,方木多片锯逐渐实现了自动化。这更符合市场的强劲需求。在木材加工行业,中国各种带锯机都是必要的机械,所以只要家具行业仍然有方木多锯的优势,就不会被淘汰。

方木多片锯的加工效率并没有想象的那么高。是机器问题还是操作不当?让我们来看看影响多片锯加工效率的因素。

多片锯的加工效率也会随着木材种类的不同而变化。

主要是因为木材的纹理和硬度不同,锯切速度肯定会改变,我们说如果选择锯片,主要是切割不同类型的木材,所以,为了保证多锯的加工效率,应根据木材的类型选择合适的锯片,以保证生产效率。

此外,我们还需要注意锯片的磨损程度。严重的锯片磨损会影响切割效率,但也会影响切割质量。

研磨锯片时,应注意锯齿的角度不变,如无条件,建议直接更换新锯片。

上下轴方木多片锯的主要功能是将方木直接打开成板材。

其主要特点如下:

1.操作安全,有半自动送料系统,无安全隐患,产量高,每天产量约20立方。

2.操作简单,只有普通员工才能加工出高精度板材,板材厚度可自由调节,锯代刨,成品表面光滑,无需再刨。

3.超溥锯片采用1.4mm-3mm。高精度,无大小头问题,减少工艺,减少木材浪费,提高木材利用率。

4.冷却除尘系统,使锯片在高温下长时间工作时,不易烧锯片使锯片寿命长,减少粉尘。

上下轴方木多片锯进料台:

送料轮下有弹簧。如果木材不平整,木材可以在上压轮的驱动下自动调整,使木材下方的所有应力都更加稳定,从而保证木材的材料质量。

木工多片锯采用支点摇杆压力材料,使木材进料更加光滑、灵活,压轮高度调节要求较低,有效保证了生产效率。

采用燕尾槽调节压轮,使压轮调节要求更准确、更方便。支点在后压轮吊杆上下旋转,使旋转压轮压料更灵活,调节更灵活。进料更顺畅,变频器无级变速,用户可根据生产需要进行调节。生产率可达15/m/分钟。

锯片是大型木工方木多锯Z的重要组成部分。可以说,锯片的质量只与多锯片的使用有关,锯片的型号和规格有很多种。如何选择易于使用的锯片是关键。锯片通常配有散热孔、热膨胀槽或刮刀,以达到更好的散热效果,提高锯片排放的畅通性,让我们详细了解锯片的规格和选择方法。

1.锯片的外径。

锯片的外径应根据机器安装锯片的限制和切割材料的厚度。小直径为110mm,大直径锯片可达450mm以上。锯片的安装需要同时上下或左右安装,以提高锯片的切割厚度,而不增加锯片的直径。

2.锯片齿数。

锯片齿数过多会对机器切割产生阻力。因此,锯片设计中的齿数相对较少。例如,外径110-180mm的锯片只有12-30个,直径超过200的锯片只有30-40个。当然,如果机器功率大,切割效果好,可以使用齿数较多的锯片。

3.锯片刮刀。

刮刀是在锯片基体上焊接硬质合金,可分为内刮刀、外刮刀和齿刮刀。内刮刀用于切割硬木,外刮刀用于切割湿木,齿刮刀一般用于修剪。刮刀可提高切割效果,减少锯片燃烧,增加排屑能力,减少磨削次数,延长锯片使用时间。

4.锯片孔径。

锯片的孔径应根据机器的要求进行选择,多锯片应安装在一起,为保证稳定性,孔径一般大于传统锯片,如外径110-200mm的锯片,孔径应在35-40mm之间,230-300mm的锯片孔径应小于50mm。

5、锯片厚度

合金锯片的厚度由制造材料和工艺决定。如果厚度太薄,切割时很容易摇晃。因此,锯片厚度的选择应考虑到锯片的稳定性和切割材料。较厚的锯片应用于较深的锯片切割,以提高锯片的稳定性,不会因锯片部分燃烧而烧坏。

6、锯片齿形

锯片的齿形是左右交替齿,但也有直径较小的锯片设计为平齿。

7、锯片涂层

锯片涂层主要是为了提高锯片的美观,一般在焊接或研磨后,涂层处理,覆盖焊接拉痕,提高锯片的美观。